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  门式斗轮堆取料机门式斗轮堆取料机MDQ1100/1500*50门式滚轮堆取料机的组成n n尾车、大车行路机构、拖链系统、锚定及夹轨装置、活动梁起升机构、配重机构、滚轮机构、机上胶带机系统、落煤斗、司机室、电气室、单梁起重机、拖缆机构、梯子平台、安全保护装置n n生产能力取料出力生产能力取料出力1100t/h1100t/h、取料功率、取料功率410kw410kwn n堆料出力堆料出力1500t/h1500t/h、堆料功率、堆料功率360kw360kwn n物料特性粒度物料特性粒度300mm300mm、总功率、总功率445kw445kwn n料场参数轨距料场参数轨距50m50m、堆高、堆高10m10m尾车轮压、堆宽尾车轮压、堆宽47m47m、堆长、堆长170m170mn n电源供电方式滑线供电工作条件温度电源供电方式滑线Vn n工作风压工作风压PaPa频率频率50Hz50Hz非工作风压非工作风压PaPa尾车n n系统胶带机直接套装入尾车与机上自带胶带机尾车组成折返式双尾车n n主要由300单轮从动台车组、600单轮从动台车组、600双轮从动台车组、金属结构（固定机架、变幅机架、主梁、底梁、支腿）尾车胶带机、回程压辊装置及尾部溜料导料装置等组成。

  600主动台车组n n主要由主动台车架、三合一立式减速器、车轮组、中间轴、齿轮箱等组成三合一立式减速器n n由减速器、制动器、电动机组成，用收缩盘连接在中间齿轮轴上，具有结构紧密相连、尺寸小、重量轻等优点n n斗轮机大车行路机构采用变频调速，可实现变速行走，锚定及夹轨装置n n为防止设备在非工作状态时被大风刮走，本机设为防止设备在非工作状态时被大风刮走，本机设2 2组锚定装置组锚定装置.非工作状态时，需将锚板插入锚定座非工作状态时，需将锚板插入锚定座内，工作时将锚板抬起，到位并触动行程开关动内，工作时将锚板抬起，到位并触动行程开关动作，在司机室内有光信号显示，锚板的抬起和落作，在司机室内有光信号显示，锚板的抬起和落下均采用手动操作下均采用手动操作n n本机上装有本机上装有2 2台夹轨器，分别布置在刚、柔性腿门台夹轨器，分别布置在刚、柔性腿门腿侧，以防止大风时斗轮机沿轨道滑行腿侧，以防止大风时斗轮机沿轨道滑行拖带系统n n本机供电电缆、光缆、控制电缆合用一条拖带，整个拖带构件放置在导轨上随着设备的运行，电缆和斗轮机一起移动，以实现对斗轮堆取料机的供电、控制拖带系统构成n n导轨部件n n随动滑车部件n n前牵引架n n后拖动架n n滚筒滑车部件n n输送带n n电缆导块n n电缆固定夹n n输送带固定夹n n固定托辊系统活动梁起升机构n n活动梁升降采取了液压双油缸，置于刚性腿侧，两活动梁升降采取了液压双油缸，置于刚性腿侧，两油缸同时、同步工作。

  液压站设两台供油泵，升油缸同时、同步工作液压站设两台供油泵，升降动作由电磁阀、换向阀等控制液压系统设置降动作由电磁阀、换向阀等控制液压系统设置闭锁设施，在油缸非工作期间内，油缸每小时的闭锁设施，在油缸非工作期间内，油缸每小时的伸缩变化不大于伸缩变化不大于5mm5mm并设有超压、堵油、油温并设有超压、堵油、油温低时自动加热等自动保护装置低时自动加热等自动保护装置n n活动梁柔性腿侧升降采用钢丝绳平衡系统，双钢活动梁柔性腿侧升降采用钢丝绳平衡系统，双钢绳相互独立工作，其绳头固定在平衡杆上，以自绳相互独立工作，其绳头固定在平衡杆上，以自动调整两根钢丝绳的长短，使其受力相等动调整两根钢丝绳的长短，使其受力相等配重机构n n为减少起升机构的起升载荷，降低起升电机容量，提高起升平稳性，本机设有两套配重机构，配重机构由单联定滑轮组、单联动滑轮组及配重小车组成滚轮机构n n滚轮机构是本机完成取料作业的执行机构，包括滚轮机构是本机完成取料作业的执行机构，包括滚轮小车行走和回转两大部件行走部分主要由滚轮小车行走和回转两大部件行走部分主要由台车架、车轮组、行走三合一电机、联轴器、水台车架、车轮组、行走三合一电机、联轴器、水平导轮等组成。

  平导轮等组成n n回转部分主要由滚圈、料斗、回转驱动电机、减回转部分主要由滚圈、料斗、回转驱动电机、减速机、导辊组、销轮销齿传动、圆弧挡板、销轮速机、导辊组、销轮销齿传动、圆弧挡板、销轮限位装置等组成限位装置等组成n n行路机构满足滚轮在料场宽度范围内回转取料，行路机构满足滚轮在料场宽度范围内回转取料，其行走和回转运动的负荷，保证了取料的均匀进其行走和回转运动的负荷，保证了取料的均匀进行行机上胶带系统n n取料胶带机n n堆取料胶带机n n移动胶带机n n堆料胶带机n n尾车胶带机落煤斗n n尾车取料落煤斗n n尾车堆料落煤斗n n活动梁中部落煤斗n n尾车尾部转运料斗司机室n n司机室安装在固定梁上尾车同侧，司机室内部设有控制整机动作的操纵台及完成基本功能的机构仪表显示盘，司机室为全封闭结构，设有高度可调的座椅、空调、对讲机、灭火器等n n司机室里操作装备的布置能使操作员方便、快捷、准确地做相关操作，仪表布置在容易看到的地方左操作台n n6KV6KV高压上机电源指示高压上机电源指示n n高压电源合闸、分闸高压电源合闸、分闸指示指示n n控制电源合闸、分闸控制电源合闸、分闸指示指示n n动力电源合闸、分闸动力电源合闸、分闸指示指示n n夹轨器放松、夹紧按夹轨器放松、夹紧按钮钮n n照明电源合闸、分闸指示照明电源合闸、分闸指示按钮按钮n n钥匙开关钥匙开关n n主令开关：雨刷主令开关：雨刷n n主令控制器主令控制器1 1：大车前进、：大车前进、停止、后退停止、后退n n主令控制器主令控制器2 2：移动胶带：移动胶带小车左行、停止、右行控小车左行、停止、右行控制制右操作台n n急停按钮急停按钮n n转换开关转换开关1 1：堆料、停止、：堆料、停止、取料控制取料控制n n转换开关转换开关2 2：单动、联动、：单动、联动、半自动选择半自动选择n n起车报警、信号复位按钮起车报警、信号复位按钮n n主令开关主令开关1 1：大车高低速选：大车高低速选择择n n主令开关主令开关2 2：系统联锁解：系统联锁解锁锁n n主令控制器主令控制器1 1：活动梁升：活动梁升降降n n主令控制器主令控制器2 2：斗轮小车：斗轮小车左行、停止、右行左行、停止、右行n n电位器：调整斗轮小车行电位器：调整斗轮小车走路的速度走速度n n蜂鸣器：故障报警蜂鸣器：故障报警PLC远程从站 辅助控制回路可编程终端：用于设备监控n n状态画面状态画面:运行中各机构运运行中各机构运作时的状态行状态n n限位画面：运行过程中各限位画面：运行过程中各机构保护限位的动作机构保护限位的动作n n故障列表：当前故障报警故障列表：当前故障报警n n参数设定：半自动堆料参参数设定：半自动堆料参数设定数设定n n电流指示：活动梁电流指示：活动梁37 37 斗斗轮轮45 45 尾车尾车90 90 移动、移动、堆堆取料、取料取料、取料22 22 堆料堆料37 37 n n数码显示：大车、斗轮小数码显示：大车、斗轮小车行走距离车行走距离n n单动控制：斗轮单动控制：斗轮 尾车胶尾车胶带带 移动胶带移动胶带 堆取料胶带堆取料胶带 堆料胶带堆料胶带 取料胶带取料胶带 洒水洒水系统、油加热器系统、油加热器单梁起重机n n本机构在固定梁下方工作，其轨道固定于固定梁上，起重量为5T电动葫芦，型号为：CD5-18D，可在固定梁全长范围内自由移动，便于对活动梁内胶带机系统及滚轮机构等的检修。

  拖缆机构和梯子平台n n本机拖缆机构包括滚轮机构拖缆及移动胶带机拖缆，均布置在活动梁上，两拖缆机构无动力驱动，由滚轮机构及移动胶带机拖动n n梯子平台试运行和维护人员的工作通道，凡需要检修的地方均设有梯子平台安全保护装置n n终点限位：大车行路机构、活动梁起升机构、滚轮行走机终点限位：大车行路机构、活动梁起升机构、滚轮行路机构、移动胶带机分别装有终点限位或工作限位构、移动胶带机分别装有终点限位或工作限位n n升降限位：活动梁升降机构设有高、低位限位开关及松绳升降限位：活动梁升降机构设有高、低位限位开关及松绳保护开关保护开关n n风力报警装置：当风力达到风力报警装置：当风力达到2020米米/秒时司机室内有声光报秒时司机室内有声光报警信号警信号n n胶带保护设施：本机活动梁内胶带机都设有二级跑偏开关、胶带保护设施：本机活动梁内胶带机都设有二级跑偏开关、速度监控仪等保护设施尾车胶带设有二级跑偏开关、速速度监控仪等保护设施尾车胶带设有二级跑偏开关、速度监测和拉绳开关等保护设施度监测和拉绳开关等保护设施n n物料探测装置：移动胶带机下设料位检测装置，防止活动物料探测装置：移动胶带机下设料位检测装置，防止活动梁撞煤堆（从来就没动作过）。

  梁撞煤堆（从来就没动作过）n n平衡轮限位开关：安装在平衡轮支座上，限制活动梁偏斜平衡轮限位开关：安装在平衡轮支座上，限制活动梁偏斜电气室n n电气室采用封闭结构，安装于固定梁上，电气室内设有本机所需的所有电气柜，并设有空调器、四加一电话、电源插座及灭火器等n n本机采用6KV高压上机，电缆拖带供电，在电气室的高压电气柜和司机室的左操作台上分别设置了电压表，便于对机上电源进行监视低压室控制柜n n低压电气回路n nPLC主站 辅助控制回路n n大车行走 夹轨器 洒水系统控制回路n n活动梁升降 斗轮小车 移动胶带小车控制回路n n移动胶带 堆取料胶带 取料胶带 堆料胶带 斗轮 尾车胶带控制回路低压电源回路PLC主站 辅助控制回路大车行走夹轨器洒水系统活动梁升降 斗轮小车 移动胶带小车移动 堆取料 取料 斗轮 尾车公用控制1 1、急停：当遇到紧急状况时，按下右操作台上的、急停：当遇到紧急状况时，按下右操作台上的“急停急停”按钮将立即切断整机的动力电源和控制电按钮将立即切断整机的动力电源和控制电源，使斗轮机停止运行也可以拉动系统、尾车源，使斗轮机停止运行也可以拉动系统、尾车中部的急停拉线使斗轮机停止运行。

  中部的急停拉线、故障复位：用于解除来自于斗轮机运行中所发生、故障复位：用于解除来自于斗轮机运行中所发生的故障信号的自锁按下右操作台上的的故障信号的自锁按下右操作台上的“故障复故障复位位”按钮即能轻松实现故障信号的解除按钮即能轻松实现故障信号的解除公用控制操作是指单动、联动、半自动控制方式下均可以操作的控制3、启车报警：用于斗轮机各机构启车前的声光报警，按下右操作台上的“启车报警”按钮即能轻松实现大车行走时自动启动4、风速监测：风速指示仪表可以自动报警，提醒司机停止工作，并且夹轨器将自动加紧5、照明控制：左操作台、刚性腿、柔性腿“照明电源合闸、照明电源分闸”控制整机照明点亮和关灭斗轮机发生的一些异常n nA A斗轮机尾车胶带撕裂：尾车胶带补粘的皮带掀起斗轮机尾车胶带撕裂：尾车胶带补粘的皮带掀起后卡在尾车钢结构和滚筒之间，导致皮带撕裂后卡在尾车钢结构和滚筒之间，导致皮带撕裂2020余米余米n nB B斗轮机尾车胶带划破：一根长斗轮机尾车胶带划破：一根长2 2米的非铁金属棒米的非铁金属棒卡在尾车胶带头部落煤筒清扫器与滚筒之间，导卡在尾车胶带头部落煤筒清扫器与滚筒之间，导致尾车胶带划破致尾车胶带划破2020余米。

  余米n n巡检人员摔伤：某电厂巡检人员在活动梁上检查巡检人员摔伤：某电厂巡检人员在活动梁上检查设备情况，不小心滑倒后坠落至煤堆，造成左小设备情况，不小心滑倒后坠落至煤堆，造成左小臂、锁骨骨折臂、锁骨骨折尾车胶带起火事故n n某电厂悬臂式斗轮机从悬臂皮带着火：分析认为是悬臂皮带处的煤粉自燃，引燃悬臂皮带，其后燃烧物下落引燃#1系统皮带悬臂皮带垂拉的配重掉了，把#1皮带砸塌谢谢大家。

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